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運行：當超濾水箱水位高于低液位，阻垢劑計量泵自動位，還原劑計量泵自動位，超濾/反滲透沖洗泵選擇開關自動位，反滲透水箱的水位低于70%時，反滲透裝置自動投用。

5.3.2備用：當反滲透水箱的水位達到高液位，或者超濾水箱的水位低于低液位時，反滲透裝置自動退出到備用狀態，同時停高壓泵
5.3.3反洗：當系統停運后，并且超濾不在反沖時，超濾/反滲透反洗泵自動開啟，開啟濃水閥，開始反洗。5.4電動閥的控制：
      生水箱進水閥、蒸汽切斷閥是電動開關閥，控制方式分為機旁和遠程控制兩種方式：機旁控制是利用選擇機旁的啟動或停止按鈕，通過PLC發出啟動或停止信號；遠程控制是操作人員在監控室根據畫面上的啟動或停止按鈕進行點擊操作。

6 .關鍵控制技術方案的實現
6.1變頻調速控制：
      變頻調速控制技術（variable velocity variable frequency control technology）基本原理是根據電機轉速與變頻器輸入頻率成正比的關系：n=60f(1-S)/p (式中n、f、s、p分別表示轉速、輸入頻率、電機轉差率、電機磁極對數)；通過改變電動機工作電源頻率達到改變電機轉速的目的。
      在對生水泵、反滲透水泵和除鹽水泵的變頻控制中，實現了對出口壓力的過程單回路控制，能及時控制參數偏差，確保生產工藝設備穩定運行。

PID邏輯控制示意圖如下：

采用變頻調速技術后，變頻器具有手動/自動轉換功能，可根據實際生產進行轉速的變化。同時，電機水泵的轉速普遍下降，減少了軸承的磨損和發熱，延長水泵的使用壽命，降低了設備維修費用。

6.2 雷達式液位檢測控制：

現場水箱采用VEGAPULS雷達式液位計，主要對生水箱、超濾水箱、反滲透水箱和除鹽水箱進行液位測量。液位計采用脈沖微波技術，可以在極短時間內對水箱內的液位進行精確測量和控制。控制流程圖為：

      雷達液位計采用一體化設計，在測量時發出的電磁波能夠穿過真空，不需要傳輸媒介，具有不受大氣、蒸氣、槽內揮發霧影響的特點。采用非接觸式測量，不受槽內液體的密度、濃度等物理特性的影響。測量范圍大，最大的測量范圍可達0~35m，可用于高溫、高壓的液位測量。參數設定方便，可用液位計上的簡易操作鍵進行設定，也可用HART協議的手操器或裝有VEGA Visual Operating軟件的 PC機在遠程或直接接在液位計的通信端進行設定，十分方便。

6.3 反滲透水處理自動控制：
      反滲透水處理自動控制技術是一種高科技的水處理技術，在運行過程中實現自動運行和手動操作無擾動切換。系統引入控制脈沖數偏移量函數的多級模糊控制算法克服了普通模糊控制器連續變量模糊化為有限的離散值所造成的精度低的問題。加入后對清除穩態誤差與穩態震顫現象的效果明顯；加上多級自修正量化因子和比例因子，可明顯提高系統快速性，且系數修改無復雜運算，便于在PLC上實現。

控制原理圖見圖11：